Turn Industrial Signals into Intelligence

Uang pabrik Anda bocor di tempat yang tidak dilihat siapa pun.

Mesin Anda sudah cukup. Yang kurang adalah kemampuan membacanya.

Sonuvis membaca sinyal pabrik dengan sensor dan AI, dan memberi peringatan sebelum kebocoran, penyimpangan pengolahan air, dan keausan mesin menjadi kerugian.

Ajukan cek lokasi Cara memulai
Lokasi kebocoran katup yang ditemukan kamera ultrasonik, dan tampilan bawah air bak sedimentasi saat jernih dan keruh
Linimasa pemantauan pengolahan air Predexa PURE

Lokasi kebocoran katup (atas), visibilitas bak sedimentasi 14/14 vs 1/14 baris tube settler (bawah)

77.760
Gambar latih AI · bertambah setiap menit
99,99%
Keandalan pengumpulan data · uji lab terakreditasi KOLAS, lulus 11/11
10+
Lokasi terpasang
12 minggu
Dari awal proyek hingga hasil pertama
THREE UNSEEN RISKS

Kerugian besar biasanya berawal kecil dan tak terlihat

Titik bocor 62 dB pada pipa yang ditemukan kamera ultrasonik
Predexa LEAK

Kebocoran gas & udara

Yang Anda sadari
Bau gas, kebakaran, atau tagihan listrik yang melonjak
Yang sebenarnya sudah terjadi
Desis halus yang tak terdengar telinga manusia, selama berbulan-bulan
Yang dilihat Sonuvis
Ultrasonik pada pita 25–60 kHz menandai setiap kebocoran di gambar kamera, lengkap dengan dB, foto, dan riwayat perbaikan per titik.
Satu lubang 3 mm pada 7 bar ≈ US$2.000+ biaya listrik per tahun (US DOE)
Hubungi kami →
Tampilan bawah air tube settler di bak sedimentasi saat jernih dan keruhJernih · tube settler terlihatKeruh · tube settler tertutup
Predexa PURE

Koagulasi & sedimentasi tidak stabil

Yang Anda sadari
Kekeruhan air olahan naik, batch ditolak, keluhan pelanggan
Yang sebenarnya sudah terjadi
Dosis koagulan bergantung pada pengalaman operator, berbeda tiap shift
Yang dilihat Sonuvis
Kamera bawah air menilai visibilitas 14 baris tube settler di bak sedimentasi menjadi 5 tingkat setiap menit, dalam satu linimasa dengan dosis koagulan dan kekeruhan air olahan.
Selisih dosis koagulan 3,1× pada kekeruhan air baku yang sama (491 shift, IPA di Jawa Barat)
Hubungi kami →
Ilustrasi Signal AI: satu dari empat pompa identik menyimpang dari kembarannya, spektrum getaran, dB ultrasonik, suhu bearing, dan kekeruhan
Signal AI

Keausan mesin

Yang Anda sadari
Lini produksi tiba-tiba berhenti
Yang sebenarnya sudah terjadi
Getaran dan suhu naik perlahan selama berminggu-minggu
Yang dilihat Sonuvis
Tren getaran, arus, dan suhu, dibandingkan antar mesin yang sama, menandai gangguan sebelum alarm ambang batas berbunyi.
Waktu henti turun 35–45% setelah beralih ke pemeliharaan prediktif (US DOE FEMP, rentang survei industri)
Hubungi kami →
THE BIG SHIFT

Mesin sama, hasil berbeda. Pemenangnya membaca data.

Cara lama
Cara data
Transportasi
Menunggu di pangkalan ojek dan berharap ada penumpang
Gojek / Grab tahu posisi setiap pengemudi dan penumpang secara real-time
Ritel
Baru tahu apa yang laku saat rak kosong
Tokopedia / Shopee melihat permintaan setiap menit lalu menyesuaikan stok dan harga
Pabrik Anda
Perbaiki setelah rusak, dosis berdasarkan perasaan, catatan di kertas
Baca sinyal mesin dan proses 24/7, bertindak lebih awal, catat setiap keputusan

Online tidak mengalahkan offline karena memiliki lebih banyak. Online menang karena melihat lebih banyak, memutuskan lebih cepat, dan belajar setiap hari. Perubahan itu kini sampai ke lantai pabrik.

US$1,4 triliun
hilang setiap tahun akibat waktu henti tak terencana di 500 perusahaan terbesar dunia, sekitar 11% pendapatan
Siemens, The True Cost of Downtime 2024
HOW IT WORKS

Turn Industrial Signals into Intelligence

AI adalah mata dan telinga yang tak kenal lelah. Keputusan tetap di tangan operator.

Video · Vision
Ultrasonik · Sound
Sinyal · Signal
→
SONUVIS AI
→
Peringatan real-time
Dasbor pemantauan
Laporan inspeksi
Merasakan
Kamera, ultrasonik, dan sensor mengumpulkan data 24/7
Mempelajari 'normal'
AI mempelajari bagaimana peralatan terlihat dan terdengar saat kondisi baik
Menemukan perbedaan
Menandai yang tidak biasa sejak dini, selagi masih kecil
Memberi tahu tindakan
Di mana, seberapa serius, apa yang perlu dicek, dalam bahasa sederhana
Setiap peringatan yang dikonfirmasi atau ditolak operator menjadi data latih baru, sehingga sistem makin pintar semakin lama berjalan di pabrik Anda.

Industri

Pengolahan air di dalam pabrik, dan lokasi di mana kebocoran dan waktu henti berarti uang hilang

Predexa PURE

Instalasi Pengolahan Air (IPA) & PDAM

Dosis koagulan mengikuti perubahan air baku, tanpa selisih antar shift

Predexa PURE

Minuman, AMDK & makanan

Kontrol kualitas air proses untuk mencegah batch ditolak

Predexa PURE

Tekstil, pewarnaan, kimia & kertas

Efluen sesuai baku mutu air limbah, kelebihan dosis koagulan berkurang

Predexa LEAK

Udara tekan & jalur gas

20–30% output kompresor bisa hilang karena kebocoran. Kami periksa saat lini tetap berjalan

Predexa LEAK

LNG, petrokimia & gas

Deteksi kebocoran pada pipa, katup, dan flensa; inspeksi jarak jauh di area berbahaya

Predexa LEAK · Signal AI

Kelistrikan & mesin berputar

Partial discharge pada panel listrik, gangguan bearing motor dan pompa sejak dini

HOW TO START

Mulai kecil, ukur, lalu kembangkan yang menguntungkan

Minggu 0
Survei lokasi
Tinjau lokasi, pilih titik, sepakati satu KPI
Minggu 1–2
Instalasi
Server edge serta kamera dan sensor, tanpa perubahan proses
Minggu 3–10
Belajar & peringatan
Menetapkan kondisi 'normal', peringatan pertama, tinjauan mingguan
Minggu 12
Hasil
Laporan singkat: apa yang kami temukan dan apa yang berubah
Data Anda tetap di pabrik Anda

Server edge on-premise, tanpa perlu cloud. Bekerja tanpa SCADA dan dapat dihubungkan nanti melalui Modbus atau OPC-UA. Tampilan mendukung multibahasa.

Ingin tahu bagaimana ini terlihat di pabrik Anda?

Kirimkan nama perusahaan, lokasi, industri, dan masalah Anda dalam satu kalimat. Insinyur kami meninjaunya secara online, lalu mengusulkan PoC dengan satu KPI yang jelas.

Ajukan cek lokasi Unduh katalog

Mau mulai dari mana?

Cek kebocoran

Yang kami periksa
Pemindaian ultrasonik jalur udara tekan dan gas
Yang Anda dapatkan
Peta kebocoran dengan lokasi, ukuran, dan estimasi kerugian

Pengolahan air

Yang kami periksa
Kamera di bak sedimentasi dan catatan dosis koagulan
Yang Anda dapatkan
Dosis vs. kualitas air olahan, stabilitas, penghematan koagulan

Mesin kritis

Yang kami periksa
Sensor pada satu mesin yang paling Anda khawatirkan
Yang Anda dapatkan
Tren kondisi dan peringatan dini sebelum berhenti